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作者: 矿山机械设备(jx-8888.com)   来源:破碎机科普   发布时间:1970-01-01    

破碎机锤头在各个领域都起着重要的作用,根据破碎物的种类不同,破碎机锤头有不同的分类。 首先简要介绍破碎机锤头的特点和分类。

破碎机锤头分为几类? 哪个最耐磨?,制石子机器价格

破碎机锤头是锤式破碎机核心部件之一,排列在破碎机转子的锤轴上,锤式破碎机运行时直接打击材料。

破碎机锤头分为什么类型?

1、锻造铁锤

锻造破碎机锤头适用于破碎卵石、煤矸石、石灰石等。 锻造破碎机锤头采用优质列车轮毂钢(材料65mn,抗冲击性、韧性、耐磨性好,不易折断)锻压机械反复锻打金属坯料,使其变形具有一定的机械性能、一定的形状和尺寸,采用特殊的淬火热处理方法

锻造可以消除金属冶炼过程中出现的铸片状疏松等缺陷,优化显微组织结构,同时金属流线完整,锻件机械性能优于铸件。 锤头因其价格低廉、经济耐用等特点,受到广大用户的欢迎。

2、高猛钢锤

合金化高锰钢耐磨锤头质量可靠,耐磨性是传统高锰钢的3倍。 该破碎机锤头广泛应用于国内新干水泥生产线配套的大型石灰石破碎机。 随着耐磨材料的发展,高锰钢已不适合现代铸造业的发展。

它将被铬钼合金钢、高铬铸铁和镍硬铸铁取代。 但高锰钢高韧性的特点是其他耐磨材料无法比拟的。 锰钢破碎机锤头韧性好,加工性好,价格低廉。 其主要特点是表面层在较大的冲击或接触应力作用下快速加工硬化,其加工硬化指数比其他材料高5— 7倍,耐磨性有了很大提高。

但高锰钢破碎机锤头对破碎机整体性能要求较高,在实际工作中物理冲击力不足或接触应力小,不能使表面快速加工硬化,不能发挥原有的耐磨性。 因此,希望广大客户在使用前根据设备的实际参数进行选择,必要时对设备进行改造,以发挥最大的经济效益。

3、高铬合金锤头

高铬合金破碎机锤硬度优良,是一种优质耐磨材料。 广泛用于有锤支撑的细破碎机(第三代制砂机)和反击式破碎机,但高铬合金韧性差,如果没有锤支撑容易发生破坏。

高铬锤复合锤,即锤柄采用高锰钢,锤车间采用高铬合金,两者复合,使锤头部具有高硬度,锤柄部具有高韧性。 充分发挥两种材料各自的优点,克服单一材料的缺点,满足锤击使用性能的要求。

特别适用于破碎石英石、玄武岩等高硬度材料。 但传统制造技术复杂,技术要求严格,价格高。

4、硬质合金锤头

硬质合金锤头与其他材质相比具有更高硬度、抗弯曲强度和冲击、抗热疲劳、热硬度好、成本低等特点,解决了高锰材质容易出现的裂纹、脱焊、缺口、缺口等问题。

1、超高耐磨性能是锰钢锤头的20倍以上。

2、对机械冲击、热冲击性能良好。

3、适用范围广,基本适用于所有破碎行业。

5、双金属锤

用两种不同金属液体浇筑的破碎机锤头为双金属锤头,双金属锤头在保证锤柄部分韧性的同时,锤头部分具有硬度、耐磨性。

双金属锤头淬火时的温度很重要,一般根据零件壁厚选择合适的淬火温度。 淬火温度越高,淬透性也越高,必须在锤头生产中制定合理的铸造和热处理工艺。

破碎机锤头铸造的影响

破碎机锤头铸造不当,会引起气孔等缺陷。 破碎机锤头浇注系统设计不正确,金属液产生的涡流会卷入气体中产生气孔; 铸造锤头时排气不好,结晶器不排出气体会产生气孔,因此浇注时必须严格控制浇注温度,且浇注时不能均匀中断。 为了便于结晶器排气,可以采用倾斜浇注。

破碎机锤头使用后有一定程度的磨损。 在进行低冲击的工作条件下,锤头表层的加工硬化效果也有所提高。 锤钻头磨损是指在机械力作用下,金属锤表面逐渐离开母体,锤钻头的性能发生变化,磨损对锤钻头的寿命影响最大。

如何延长破碎机锤头的寿命?

破碎机工作中物料均匀放入破碎腔,避免锤头单面磨损。

2 .材料性质发生变化时,即使改变破碎机的工作参数,锤头也不会因材料而磨损。

3 .安装锤头时,请与机器表面接触并保持稳定。

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