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颚式破碎机轴承温度上升异常? 请注意这十种情况!,家用微型粉碎机大全及价格

颚式破碎机轴承温度上升异常? 请注意这十种情况!,家用微型粉碎机大全及价格

作者: 矿山机械设备(jx-8888.com)   来源:破碎机科普   发布时间:2022-04-11    

对于颚式破碎机来说,轴承的作用自不必说,一旦发生损伤,就容易导致停机。 但是在生产中,轴承不可避免地会出现各种问题。 温升异常是常见的故障之一,今天谈谈这个问题的原因吧。

颚式破碎机轴承温度上升异常? 请注意这十种情况!,家用微型粉碎机大全及价格

在知道故障的原因之前,需要熟悉下巴破碎轴承的安装位置。 颚式破碎机上装有两组轴承。

一对轴承安装在机架和偏心轴之间,通常称为机架轴承,机架轴承支撑偏心轴用于旋转运动;

另一对轴承安装在可动颚和偏心轴之间,通常称为可动颚轴承,支持偏心轴旋转时可动颚摆动运动,实现可动颚板向固定颚板的周期性接近和远离。

两组轴承将破碎机运行时破碎物负荷传递到机架上,是颚式破碎机重要部件之一。

接下来分析一下颏破轴承温升异常的原因:

1、轴承磨损严重或保持架损坏

轴承磨损后,轴承的内圈、外圈、滚动体、保持器等会长期发生尺寸变化,轴承的配合间隙变大,运行精度降低,从而引起轴承的温度上升、振动增加、噪声增大,严重时发热、振动

2、轴承质量差,原游隙小

轴承游隙达不到规定值时,安装后游隙过小,轴承运行过程中发热,温度逐渐上升。

3、轴承轴向定位错误

轴承的轴向定位出现问题时,迷宫和轴承压板没有安装到位,运行时偏心轴向侧晃动,轴承游隙变小,引起轴承发热。

4、动颚轴承孔加工误差大

由于轴承孔加工误差大,同轴度超过允许值,两盘动颚轴承安装后轴承外圈同轴度误差大,游隙小,轴承发热。

5、主轴加工出了问题

主轴两侧安装的轴承轴颈同轴度误差过大,超过了设计允许值。 因此,安装两端轴承后,内圈同轴度误差过大,游隙变小,轴承发热。

6、抑制衬套轴向晃动

此时,拆下机架的轴承盖,牢牢锁定衬套,拆下飞轮或滑轮,更换新衬套。

7、油孔堵塞,轴承断油,供油量过少或注油量过多

这些会导致轴承温度上升,发生异常。 特别是油量过多时,会到达或超过最下面的球或辊的中心,不满足轴承润滑的使用要求,在不断搅拌中发热过度。 由于外壳散热面积不足,热量无法立即散热,无法在要求的温度内取得平衡,因此轴承温度会变高。 设备运行时,请认真阅读说明书,按照说明书规定,按时定量加油。

8、零件加工精度达不到要求

设备零件的加工精度不符合要求,特别是轴承座的加工精度不符合要求也是重要因素。 轴承座孔的加工必须保证孔的公差、粗糙度及圆柱度的要求。 孔公差过小时,嵌合时轴承的游隙变得过小,过大时嵌合会松动,所有情况下都会引起轴承发热。

9、润滑油选择不当

请根据轴承的运行温度、速度指数、负荷特性、润滑方式等因素选择轴承润滑剂。 如果润滑剂选择不当,粘度过低,难以形成油膜,则轴承运行中产生的热量不会被夺走,会引起轴承发热。 粘度过高时,润滑油分子间的内部摩擦变大,润滑油和金属间的摩擦也变大,摩擦变大,轴承发热变多。

10、轴承以外的温升

动颚护罩和端盖摩擦发热,或者齿条壳体的双嵌套与主轴一起旋转导致摩擦发热,这可能是轴承温度上升异常。 此时,更换颚式破碎机端盖和密封盖,或者拧松齿条壳体发热端的上部轴承盖,用保险丝与嵌合盖一起推入齿条壳体的槽中,固定轴承盖,将嵌合盖的

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