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凿岩机一般用什么plc,凿岩机常用钎尾的热处理工艺流程

凿岩机一般用什么plc,凿岩机常用钎尾的热处理工艺流程

作者: 矿山机械(jx-8888.com)   来源:凿岩机问答   发布时间:2020-08-11    

上次,我们介绍了纤维尾对凿岩机的作用。 这次就纤维尾巴进行说明。 纤维尾巴不是随意制造的。 其质量关系到凿岩机的生产效率。 在此,就凿岩机常用蜡尾的热处理工艺进行说明。

凿岩机一般用什么plc,凿岩机常用钎尾的热处理工艺流程

为了使金属工件具有所需的力学性能、物理性能和化学性能,除了合理选择材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。

凿岩机常用钎尾的热处理工艺流程为锻件-脱应力退火-机械加工-渗碳-淬火-低温退火-对准-磨削-精磨。

1 )去应力退火

锻造原料后,为了消除锻件中的残馀应力,凿岩机钎尾的预备热处理采用了脱应力退火。 将面团儿在600~650℃之间慢慢加热,保温4~6小时后,与炉一起蒸发制冷至室温。 退火除了能消除残馀应力外,还能大幅度降低强度和硬度,使晶粒微细化。

2 )渗碳

材料为35SiMnMoV的合金结构钢为低碳合金钢材,可采用渗碳工艺。 渗碳温度为920±10℃,在渗碳工艺温度钢被加热至单个奥氏体不锈钢区,渗碳时间为39小时,为了给渗碳工艺带来有利的综合效果,分阶段控制炉瓦斯气体的水势,使钎料渗碳,即渗碳时间分成两个阶段

3 )淬火

我们采用75Kw的盐浴炉,盐浴淬火前的预热温度为650℃,保温时间为90min,盐浴加热温度为880+10℃,保温时间为25min。 等温在270 ℃的硝烟槽中进行,等温时间为60分钟。

4 )低温烘烤

一般的烧烤温度是200℃。 烧烤保温时间为2小时,烧烤需要进行有会儿保温,目的是使凿岩机蜡尾心部和表面温度均匀一致,保证组织转移的一盏茶进行,使淬火应力消除于一盏茶。

低温烘烤后,钎焊尾部的变形在前部的热处理中已经存在,为了今后的磨削顺利进行,通常采用修正钎焊尾部。 校正钎焊是要求较大劳动强度的步骤,用手动压力机进行了校正。

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